数控加工中间操纵中的对刀黑白不只间接影响到加工整机的精度还会影响数控机床的操纵。当工件坐标系肯定以后.还要肯定刀位点在工件坐标系中的地位.也便是肯定工件坐标系与机床坐标系之间的干系.要让刀具在数控法式的节制下使加工工具相对定位基准有准确的尺寸干系。因为数控机床所用的刀具各类百般.刀具尺寸也极不同一‘在体例加工中间数控法式时，普通不斟酌刀具规格及装置地位.加工前由操纵者经由进程对刀将测出的刀具在主轴上的伸出长度及其直径等弥补参数输出数控体系停止刀具弥补凡是把这一进程称为对刀。对刀的进程牵扯到一系列的步骤如对刀根基道理、对刀方式的挑选和对刀参数的设置等等。在现实操纵中常常会呈现一些详细的题目因此经由进程数控加工中间对刀的根基道理、对刀的方式并连系详细的数控加工中间的操纵特色对对刀方式停止了论述。

　　

　　数控加工中间的对刀道理：

       工件在机床上牢固装夹后，必须肯定工件在机床上的地位,，以便和机床原本的坐标系接洽起来。经由进程对刀来完成工件详细地位， 而这个进程的肯定也便是在肯定工件的编程坐标系( 即工件坐标系) ，编程加工都是参照这个坐标系来停止的。在整机图纸上先成立工件坐标系，整机上的一切多少元素都有先肯定的地位，而工件坐标系原点因此整机图上的某一特点点为原点成立坐标系，使得编程坐标系与工件坐标系重合。

　　数控加工中间的对刀方式：

        1、对Y向

       用刀具在料的前边碰下、刀具与料悄悄的打仗、将刀具沿Z向提起、将机床的相对坐标清零，将刀具提到料的后边、刀具与料悄悄打仗、将刀具提起、这是记下机床相对坐标的Y值，将刀具挪动到相对坐标Y的一半上，记下机床的相对坐标的Y值、并按(INPUT)输出的坐标系中便可法那可体系按”丈量”也能够。

　　

　　2、再对Z向

        数控加工中间的Z对刀将刀具挪动到工件上要对Z向零点的面上，刀具与该面悄悄打仗，记下此时的机床的坐标系中的Z向值，输出到响应的坐标系(如G54)中便可。

　　

　　别的，在数控加工中间对刀时要注重不公役的十丝以内没题目，有公役的须要用纸片对刀，不要太近，轻易抵坏刀尖。

　　

　　3、先对X向

        用刀具在料的右侧碰下刀具与料悄悄的碰下、将刀具沿Z向提起、将机床的相对坐标清零，将刀具提到料的左侧、刀具与料悄悄打仗、将刀具提起、这是记下机床相对坐标的X值，将刀具挪动到相对坐标X的一半上，记下机床的相对坐标的X值、并按(INPUT)输出的坐标系中便可(有的体系按丈量也能够)法那可体系按”丈量”也能够。